闽侯金属激光切割在线咨询 福州善诚不锈钢工程

无论是co2还是灯棒式yag激光，激光的产生原理决定了其性能受到一定的局限。大功率co2激光器体积庞大，但激光发散角较小，可以采用飞行光路实现切割的工艺要求，但光斑粗大，能量密度低是其很大的弱点。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。灯棒式yag激光的光斑能量密度可以做到远小于co2激光器，但光束发散角很大。即使是国内较具代表性的华俄激光的灯棒式yag激光，也只能实现半飞行光路，难以做到全飞行光路实现切割的工艺要求。

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。特点激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、高。具体概括为如下几个方面。

该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到-的穿孔效果，而不降低加工。

任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。切缝窄工件变形小激光束-成很小的光点，使焦点处达到-的功率密度。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法：爆i破穿孔：blast drilling，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆i破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大,且不圆，不宜在要求较高的零件上使用如石油筛缝管，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。