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切削速度对切削的影响
对于给定的激光功率密度和材料,切割速度符合经验公式。只要在通过阈值以上,材料的切割速度就与激光功率密度成正比,即增加功率密度可以提高切割速度。这里的功率密度不仅与激光输出功率有关,还与光束有关模式。此外,光束---系统的特性,即---后的光斑大小,对激光切割也有很大的影响。
切割速度与待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
在其他参数不变的情况下,提高切削速度的因素有:增加功率(在一定范围内,如500 ~ 2 000瓦);---波束模式(例如,从---模式到低阶模式到tem00);减小---光斑的大小(如用短焦距镜头---);切割初始蒸发能量低的材料(如塑料、有机玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木,等)。);切割薄材料。
---是对于金属材料,当其他工艺变量保持不变时,激光切割工厂,激光切割速度可以有一个相对可调的范围,板材激光切割,并且仍然保持令人满意的切割,这比切割薄金属时的厚零件的切割稍宽。有时,切割速度慢也会导致排出的热熔材料烧蚀口部表面,使切割表面非常粗糙。
激光切割圆孔问题的原因是什么
1个圆孔太小
用激光设备切割1:1的孔是好的方案。孔直径越大,切割效果越好。当容量不足的激光切割机切割小孔,时,铜板激光切割,会留下不规则的圆孔和过多的断点。
2气体压力过大或过小
如果气压太高,这个洞就会bao;如果压力太低,切割边缘会很粗糙,三明激光切割,燃烧会很---。选择合适的气压是解决圆孔不规则切割的原因之一。
3伺服电机参数
伺服电机的许多参数都与圆弧运动有关。参数与适x,不匹配,y轴运动的不匹配将导致切割圆孔中出现椭圆形或不规则图形。
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